光伏电站预防性维护计划案例：

组件

检查裂纹、剥落、破损、烧伤痕迹

雷电风暴事件驱动，对工厂样品区进行5年检查

雷电或风活动频繁的地区、附近建筑活动、老化系统(如发生剥离层）

检查是否有微裂纹或“蜗牛痕迹”

1年后检查样品阵列，此后进行5年检查或根据需要进行调整。

具有微裂纹历史的产品。组件上受雪和风力驱动的部位等。在高湿度区域，影响可能更大。

检查土壤或粪便是否积聚过多

1至5年检查附近农田准备和收获活动所造成的污渍，确定雨水是否充足

场地易受高浓度污垢、鸟粪等影响。

接线盒的热成像，电池变化，内部连接部分操作。

雷暴事件后，有二极管故障的证据，推荐使用。其他事件驱动的诊断。没有周♂酥駟銩眛曩照讲電要求。

可以作为大型植物(例如使用空中成像)的默认方法。易受雷击的位置，例如用于旁路二极管诊断，季节性偏差，用于确保高辐照度的测试，例如夏季。

连接器检查-目视损伤，样品密封性

对阵列样品电路进行5年检查

连接器暴露于大风或其他运动或应变源的地方。使用不同制造商的连接器。

组件连接器成像，以检测电阻、毅纹或损坏连接

由性能问题或其他外部故障证据触发

仅基于条件，除非系统有连接器问题历史，且电弧故障连接和/或敏感接地故障检测不包括在内。

数组

阵列下的碎片或储存物

雨季后的年度检查。

对于在施工或重大维护活动之后的地面发电厂，请考虑来自风或其他来源的其他类型的碎片。

阵列下的动物或害虫活动

1至5年的年度检查，此后根据需要加以修改。

取决于场地条件，以及是否对线路或设备有潜在影响。根据动物的季节而定。例如在春天筑巢。

周期性绝缘电阻测试

每年在变频器组合器一级进行绝缘电阻测试。

对于具有功能接地阵列的系统，在布线有历史或易受损坏的地点进行定期测试，或在可与定期逆变器检查同时进行测试的地方进行定期测试。

在调试过程中跟踪阴影源与基线的关系

在3年后检查被生长的树木影响的阵列。基于性能的检查。没有其他定期措施。

用于诊断性能问题。在有邻近树木生长的场地和/或合同性能等场地，可用作预防措施。

组件/任务

维修工序间隔

区间基准

线绳或线束 Voc测量，用于基线比较

符合性能保证的1-5年期间2%的工厂串的年度测量值。仅在此之后触发性能或故障。

当性能或故障排除需要时;或当需要合同性能基衬时。

串或线束电流测量，用于基线比较

符合性能保证的1-5年期间2%的工厂串的年度测量值。仅在此之后触发性能或故障。

串或线束1-V曲线，用于性能基线比较，或识别组件组件故障

符合性能保证的1-5年期间1%工厂串的年度测量值。只有在此之后才会触发性能或故障。

字符串V/I检查的替代品;对字符串性能的高级诊断特别有用。

植被管理-砍伐、清除、控制

春末年检，根据需要进行管理。

如果需要的话，高度依赖现场和季节。根据现场检查或首年运行情况，用于确保性能、保护设备，或两者兼有。

反相器

逆变灯和显示器的视觉提示

由于远程监控系统，不适用。

用于检查小型系统，包括由不合格人员检查，或用于故障排除

变频器外壳检查-外部

1-5年因腐蚀性环境每年检查一次，以后根据经验调整。

不常见，或作为逆变器制造规定的间隔的一部分。在有腐蚀性环境的场所更常见。

变频器内部(水、灰尘、啮齿动物)

事件是由局部洪水引发的

很少见，除非有鼠患，或有暴雨洪水，或连通管道有凝结史。

变频器内部.现场端子上的扭矩痕迹、烧蚀痕迹

在每台变频器使用1年后检查扭矩标志。此后驱动的事件。

用于故障排除，和/或作为逆变器制造规定的间隔的一部分。在最初的1-2年内，间隔可能更频繁。

定期维护-制造商指定

如规定

如规定

附文

电气外壳无障碍(有安全保护)

围场一级无异常。工厂安保人员定期检查现场入口(锁定大门)

建议在高接触率或高接触率的场所、学校公共建筑或公园等进行定期检查。

外壳腐蚀

1-5年因腐蚀性环境每年检查一次，以后根据经验调整。

很少见，有腐蚀性环境的场地除外。

CB/交换机

检查现场端子上的扭矩标记

1年检查扭矩标志，此后每5年检查一次。

按照制造商/供应商的建议。可能只适用于首年。

组件/任务

维修工序间隔

区间基准

寻找残骸，水迹

事件是由局部洪水引发的。

发生暴雨或洪水的地方，或有大量风吹碎片的地方，管道容易发生高凝结的地方。

端子、电路板、保险丝座上的烧蚀/弧光变色

事件是由雷暴引起的，有引信或旁路二极管故障的证据。

雷电活动频繁的地点，或有类似问题的历史。

接触表面上的灰尘沉积物

在首年的春季和秋季与农业活动相吻合时进行检查;此后根据经验进行修单

易受风尘或其他微粒影响的地点。

电阻连接的热图像检测

每年1-5年在样品盒上一次，此后每5年一次。

气候考虑，现场具有高热循环、材料膨胀特性。如果现场有过问题，需要检查。

根据需要，重新扭矩场或工厂终端

在第1年，事件在此后根据上述热成像结果驱动

根据制造商/供应商建议。只能在第一年使用。可以使用终止器和连接器。

外壳腐蚀或变质

由于腐蚀性环境，每年1-5年进行一次检查，此后❿跨根据经验进行定期检查

湿度大、含盐量高(海上)、腐蚀性环境(如化工或农业)的地点。

腐蚀/变质:外壳完整性维修

根据需要

腐蚀/变质:修复外壳接地连接

根据需要

腐蚀/变质:修理外壳铰链、锁定机构等。

根据需要

腐蚀/变质:涂抹密封胶，清洁，修补

根据需耍

水入侵:封闭或分隔水源、排水装置

根据需要

发生暴雨或洪水的地点

水侵入:更换垫圈

根据需要

碎片/啮齿动物·移除并密封

根据需耍

易受风吹碎片影响的场所，或有啮齿动物和其他害虫活动的场所。

分离器操作，润滑机构，每种制造设备

每3年推荐一次制造商

根据制造商建议，或根据现场性能数据

保险丝更换

根据需要，在10年后检查样品的耐药性相对于基线，以衡量是否需要基于老化的替换

可能因故障前老化而更换

接线

组件/线束接线牢同，不磨损尖锐的表面

1-5年每年检查一次样品此后根据经验调整。

线路暴露于大风或其他运动或应力源的地方。

组件/串接线无尖锐、磨损表面、夹点

1-5年每年检查一次样品此后根据经验调整

布线暴露于运动或应变源，并沿结构和跟踪器安装，在布线系统中安装较少的地方

绳系断裂或损坏，对导体的影响

每3年或根据需要更频繁地进行一次

在高度依赖电线束支撑、装载电缆束等的地方

子阵列电缆在外壳、过渡区和暴露位置的磨损迹象

首年后的样本检查

在子阵列电缆弯曲处紧固和/或不寻常暴露的地方。(注意表外的问题，即某些间隔应在施工后确定，以解决安装问题，不一定在设计阶段确定

周期性绝缘电阻测试

每年在变频器组合器一级进行绝缘电阻测试

对于功能接地系统，逆变器不提供定期的绝缘电阻检查:由于岩石或较少过滤的土壤，有接地故障历史等，直埋电缆被认为更容易受到影响的站点

布线系统

管道/托盘支承、套管、垫圈、接头、磨损、腐蚀

1-5年因腐蚀性环境每年检查一次，以后根据经验调整。

有高负荷应力证据的系统，材料选择，设计余量。高腐蚀区域的系统

托盘:拆下托盘盖以检查布置、完整性、啮齿动物/入侵情况

1至5年的年度检查(以确定啮齿动物的影响)，此后根据需要进行修改。

易受啮齿动物入侵或因热膨胀或缺乏支撑而过度移动的系统

接地

接地连接·外壳、结构、框架、导线设备焊盘

1-5年因腐蚀性环境，每年对样品进行检查，此后根据经验进行调整

连接容易因风、腐蚀、啮齿动物、不同材料退化、高风暴活动等而减弱。

地球系统连续性试验

1-5年因腐蚀性环境，每年对样品进行检查，此后根据经验进行调整

接地接头-重新拧紧或更换

根据需要

管道或托盘配件(如用于接地路)和连接渔度

1-5年因腐蚀性环境，每年对样品进行检查，此后根据经验进行调整

安装系统

支撑结构锈蚀、腐蚀、松动、变形、断裂、螺栓紧固性

1-5年因腐蚀性环境，每年对样品进行检查，此后根据经验进行调整

有证据表明由于高负荷、材料选择而产生应力的系统。在高风或腐蚀性区域的系统

沉降、膨胀土、冻胀、侵蚀等引起的运动

每年1-5年春季初检查霜跃势，此后每3年检查一次，或受事件驱动

在严酷的冬季温度会导致霜冻，或者土壤条件更容易沉降的地方

码头基座腐蚀

1-5年因腐蚀性环境，每年对样品进行检查，此后根据经验进行调整

在这里添加一些东西

植被干扰系统

春末年检，根据需要进行管理

有显著植被生长和管理要求的场地

跟踪器

跟踪器方向不正确

触发的性能。包括与其他1-5年检查一起进行的目视检查

通常会触发性能，除非有产品或站点特定的历史问题

定期维护-制造商指定

制造商规定了3年检查。

制造商指定的，或由于现场历史而认为有必要的

设备垫

变频器/电气设备垫片开裂/磨损/损坏

因霜冻和暴雨而进行的年度检查

适用于土壤不稳定、暴雨和洪水区、地震活动、沉降、膨胀土壤、霜跃等场地。

变频器/电源板螺栓完好(没有松动/损坏)

1-5年每年检查一次，以后每5年检查一次

屋顶

排水设施充足，无堵塞或积水

不适用

屋顶斜度足够及排水顺畅的程度，树木或其他来源的风吹碎物的水平，

屋顶阵列中的植被生长

不适用

通常取决于系统(产品或屋顶)类型和气候。

屋顶穿透水密性

不适用

一般是事故引发的，但可能取决于屋顶的年限和强度，或之前的问题史

新的遮阳设备或维修障碍物-例如卫星天线

不适用

适合于需要修剪树木以防止过度遮阳的地方。在商业系统(有时是住宅系统)中增加卫星或其他设备

杂项

逆变器位置的碎片或储存物

雨季后的年度检查

建筑、升级或其他维护活动高于平均水平的场地。

识别丢失、褪色或无法使用的标志或标语牌

雨季后对样品逆变器设备垫和联合器所在地进行年度检查

高热高晒地区，使用质量较差的标志材料等

如果使用喷水灭火器，检查水是否含有腐蚀性矿物质

不适用

通常不进行，但在需要更换过滤器时需要

组件/任务

维修工序间隔

区间基准

天气/数据组件

传感器对准度、清洁度、气流

1-5年为期6个月的辐照传感器清洗，以后每年清洗一次

取决于性能跟踪要求、现场污垢、杂物等条件

DAS的定期维护

制造商定义的2年维护协议

制造商指定或基于现场历史

周期性校准

2年重新校准/更换辐照度。其他设备根据制造商要求

阵列清洗

阵列/组件清理

1-5年核对

由于附近的污染

农田准备和收获活动。确定雨水是否足以将泥沙损失保持在预计的3%的年度水平

成本/效益分析驱动，考虑现场条件、污垢水平和类型、季节性对性能的影响、清洁成本等